机房承重
一、机房承重简介
众所周知，机房是电子设备运行的场所，而电子设备体积较大，并且非常厚重，所以机房要有较高的承重能力，满足设备的承重要求，但现在很多建筑并非为机房所建，其承重达不到机房要求，所以在建设机房之前就要考虑到承重问题，了解机房承重的重要性，下面详解机房的承重标准，以及机房承重计算内容及计算方法。
二、机房承重加固的必要性
当由于机柜、空调、UPS等设备重量较大，超过楼板荷载时，为了保证建筑物本身结构安全和出于一般机房抗震要求时，这时你需要对机柜、空调、电池柜及精密空调制作承重散力架了。散力承重支架能分散楼板承重力满足楼板地面承载力设计值要求。
三、机房承重加固的方法
现在加固方法可分为粘钢加固、碳纤维加固、结构改造、承重墙拆除加固和植筋等方法，机房内常用的方法为粘钢加固和碳纤维加固。
1.粘钢加固
粘钢加固法是在钢筋混凝土结构构件表面用特制的建筑结构胶粘贴钢板，以提高结构构件承载能力的一种加固方法。粘钢加固具有施工简便、快捷、基本不增加被加固构件断面尺寸和重量；建筑结构胶将钢板(型钢)与混凝土紧密粘接，将加固件与被加固体合为一体，结构胶固化时间短，完全固化后即可以正常受力工作的特点。
（1）粘钢加固的施工
施工准备——砼及钢表面处理——钢板固定——密封边缝——配胶——自检——静置养护——质量检测
1）施工准备
a根据加固施工图进行现场定位放线
b根据现现场和被加固构件实际情况制定施工计划(拆除加固部位的隔墙、管道、吊筋、膨胀镙栓等)
c对施工用机器设备进行检查
2）砼梁及钢板表面处理
被粘贴混凝土表面要打磨平直，除去表面浮浆、油污及杂质、直至完全露出结构新面。但要保证混凝土保护层厚度不小于15mm。若有裂缝，应先用找平胶砂浆修补，用无油压缩空气吹出粉粒，并将表面清洗干净；钢板被粘贴表面且砂轮磨去锈蚀的表面，将钢板(用化学锚栓)固定在被加固构件上。
3）密封边缝
用粘钢胶兑水泥，将钢板与被加固构件间缝隙的封闭，并按间距500mm预留注胶孔和排气孔。钢板与砼之间宜采用化学锚栓连接。
4）胶的配制
按产品供应商提供说明书要求，严格按照比例进行胶的配制，在配制过程中严禁雨水、灰尘等异物混入结构胶。
5）注胶
将配制好的胶液装入特制的压力容器中，连接到注胶口，开动空压机进行压力灌胶。
6）自检
钢板注胶后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应补注胶，若锚固区粘结面积小于90%，非锚固区粘结面积小于70%则此粘结件无效，应重新粘贴。
7）静置固化
一般要求固化24h以上
8）质量检测
由于粘钢加固结合面的粘结强度主要取决于砼强度，因此，被加固构件砼强度不能太低，强度等级不应低于C15。粘结钢板厚度主要根据结合面砼强度、钢板锚固长度及施工要求而定。钢板愈厚，所需锚固长度就愈长，钢板潜力难于充分发挥，而且很硬，不好粘贴；反之，钢板越薄，相对用胶量就大，钢板防腐处理也较难。根据经验，粘钢加固，钢板厚度可按下表采用。
钢板的锚固长度，除满足计算规定外，还必需满足一定的构造要求：对于受拉锚固，不得小于200ta,亦不得小于600mm;对于受压锚固，不得小于160ta, 亦不得小480mm。对于大跨结构或可能经受反复荷载的结构，锚固区尚宜增设锚固螺栓或U型箍板等附加锚固措施。水分、日光、大气、盐雾、温度及应沙作用，会使胶层逐渐老化，防止钢板锈蚀，钢板及其邻接的砼表面，应进行密封防水处理。简单有效的处理办法是用M15水泥砂浆或聚合物防水砂浆抹面，其厚度，对于梁不应小于20mm,对于板不应小于15mm。
2.碳纤维加固
碳纤维复合材料加固修复混凝土结构技术是近年来在发达国家兴起的一项新型加固技术，该项技术是将碳纤维这种高性能纤维应用于土木工程，利用树脂类材料把碳纤维粘贴与结构或构件表面，通过形成的复合材料体CFRP与结构或构件协同工作，达到对结构构件补强加固及改善受力性能的目标。具有节省空间，施工简便，不需要现场固定设施，施工质量易保证，基本不增加结构尺寸及自重，耐腐蚀、耐久性能好；另外，采用该工法，可大大提高建筑物的使用寿命，降低加固成本的特点。
（1）碳纤维加固的施工工艺
施工工艺：卸荷→基底处理→涂底胶→找平→粘贴→保护
1）卸荷
加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。
2）基底处理
a混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。
b裂缝部位应首先进行封闭处理。
c用混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(R≥10mm)。
d用吹风机将混凝土表面清理干净，并保持干燥。
3）涂底胶(FP胶)
a按主剂∶固化剂=2∶1的比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用弹簧秤计量，电动搅拌器均匀搅拌，根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。一般情况下1h内用完。
b用滚筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面，待胶固化后(固化时间视现场气温而定，以指触干燥为准)再进行下一工序施工。一般固化时间为2～3d。
4）找平
a混凝土表面凹陷部位应用FE胶填平，模板接头等出现高度差的部位应用FE胶填补，尽量减小高度差。
b转角处也应用FE胶修补成光滑的圆弧，半径不小于10mm。
5）粘贴
a按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布。
b调配、搅拌粘贴材料FR胶(使用方法与底胶FP相同)，然后均匀涂抹于待粘贴的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。
c粘贴碳纤维布，在确定所粘贴部位无误后，用特制滚子反复沿纤维方向滚压，去除气泡，并使FR胶充分浸透碳纤维布。多层粘贴应重复上述步骤，待碳纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。
d碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm，碳纤维端部固定用横向碳纤维或粘钢固定（压条）。
6）保护
加固后的碳纤维布表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。
（2）质量标准及检验∶
1）保证项目
a抗压强度大于40Mpa.
b抗剪强度大于10Mpa.
c抗拉强度大于30Mpa.
2）检验方法
a直观固化情况，要求灌浆料固化。
b检查密封情况，要求无渗漏。
c取芯法检查灌注密实度。
3）成品保护
a粘贴碳纤维片后需自然养护24h达到初期固化应保证固化期间不受干扰。
b碳纤维片材粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间，且在此之间应防止贴片受到硬性冲击。
①平均气温在10℃以下时，需2周
②平均气温在10~20℃之间，需要1~2周
③平均气温在20℃以上时，需要1周
四、机房本层活动地板下加槽钢承重加固方案
在活动地板下加装槽钢架，伸入到承载梁上，将蓄电池箱等固定在槽钢上，从而减轻地板的载荷已达到扩大机房承重目的。承重加固基本施工流程：撤除活动地板部分一把多组16#槽钢嵌入两边承载梁上，两端固定一将蓄电池柜架焊在槽钢上一重新铺设活动地板，这样电池柜重量由槽钢架承担。
五、机房预制板承重计算标准
1、计算内容
(1)机房在原有设备荷载作用下的机房楼板跨中弯矩值；(理正工具箱计算)。
(2)机房新增设备后,在所有设备荷载作用下的机房楼板跨中弯矩值；(理正工具箱计算)。
(3)以上数据计算完毕后,相关数据代入 《六所提供的理正异形板程序计算基站楼板承重》进行承重结论分析。
2、计算步骤:
预制板承重计算相对于现浇板承重计算要复杂许多,在计算时必须严格遵守以下步骤,以保证预制板能达到承重的安全要求。
(1)预制板计算前先需判明板长及板宽。
(2)预制板承重计算时,选择危险板进行计算(基本为主要设备较多的单块预制板).如有多块单板上主要设备个数相同时,多块板都需进行承重计算。
(3)计算完毕后如果机房可靠等级为b级及b级以上级别,则此机房承重满足要求；如小于b级,则需更换设备位置,并在更换位置后对预制楼板再次进行核算,如还是达不到可靠等级,则需进行加固处理。
(4)无法判定板的方向及板宽时,一般建议将电池进行“L”型摆放,板的尺寸按不利来取值,通常是板长取短边,板宽取900mm,再进行计算,如计算结果不满足承重要求,则需进行加固。
（一）、理正工具箱计算参数
(1)预制板厚:短板(板长为1.8m-4.2m)板厚130mm,长板(板长4.5m-6.6m)，板厚取185mm。
(2)预制楼板尺寸取值:预制楼板计算宽度=1200mm(宽板)或900mm(窄板),由现场查勘决定(判断结果直接影响计算结果),在没有确定板宽时取小值以保安全。
预制楼板长度=实际测量墙距+300mm,(当板长不为整数时,取值按规定板长为3的倍数)
(3)楼板的边界形式：短边采用简支方式,长边则采用自由方式。
(4)作用的荷载形式：局部均载。
计算所有设备荷载作用时机房楼板的跨中弯矩值参数说明(如有预留设备,则需先算原有设备荷载作用时机房楼板的跨中弯矩值,再算所有设备荷载作用时机房楼板的跨中弯矩值):
(1)均布恒载标准值取1.0kN/m2
(2)均布活载标准值取0.6kN/m2
1）短宽板(板宽为1200mm,板长为1.8m-4.2m)容重取1.97(查图集)/15.15kN/m3
2）短窄板(板宽为900mm,板长为1.8m-4.2m)容重取16.1kN/m3
3）长宽板(板宽为1200mm,板长为4.5m-6.0m)容重取15.33kN/m3
4）长窄板(板宽为900mm,板长为4.5m-6.0m)容重取15.46kN/m3
5）超长宽板(板宽为1200mm,板长为6.3m-6.6m)容重取15.62kN/m3
6）超长窄板(板宽为900mm,板长为6.3m-6.6m)容重取16.12kN/m3长度范围大于了6.6m的预制板长则需参考全国预制板图集，进行计算。
(3)恒活载分项系数均取1.2
(4)活荷载准永久值系数取0.5
（二）、结构可靠性评定标准
按以上步骤计算完毕后，按图集标准查得所计算预制板的允许弯矩设计值R(注意：R值必须是取板号尾数为.1的相应弯矩设计值),并将查得的设计值R与理正所计算的弯矩值进行γ0S进行对比。
根据《民用建筑可靠性鉴定标准》第3.3.3条的规定，结构构件可靠性鉴定的评定标准为：
a级可靠性符合鉴定标准a级的要求，即R/γ0S≥1.0，不影响整体的承载功能和使用功能，可不采取措施；
b级可靠性略低于鉴定标准a级的要求，即1>R/γ0S≥0.9，但尚不显著影响整体的承载功能和使用功能，可能有少数或极少数构件应采取措施；
c级可靠性不符合鉴定标准a级的要求，即0.9>R/γ0S≥0.85，显著影响整体的承载功能和使用功能，应采取措施，且可能有个别构件必须立即采取措施；
d级可靠性极不符合鉴定标准a级的要求，即0.85>R/γ0S，严重显著影响整体的承载功能和使用功能，必须立即采取措施，同时，不考虑新增设备。
（三）、网络机柜钢梁计算：
钢梁两端置于框架梁上，网络机柜共7台重1500Kg，钢梁跨度3m和4m，选用冷弯薄壁型钢2C160X70X20X3.0背对背截面。钢梁底面离楼板面高度40mm。
（1）几何数据及计算参数：
1)跨中弯矩调整系数:1.00
2)支座弯矩调整系数:1.00
3)由永久荷载控制时永久荷载分项系数G1:1.35
4)由可变荷载控制时永久荷载分项系数G2:1.20
5)可变荷载分项系数Q:1.40
6)可变荷载组合值系数c:0.70
7)可变荷载准永久值系数q:0.40
（2）荷载数据活载示意图：
（3）内力及配筋，剪力包络图：
asdfsadf
（3）内力及配筋，剪力包络图：
（5）钢梁计算：
1）钢材等级：235
2）构件长度(m)：3.000
3）构件截面：冷弯薄壁型钢 2C160X70X20X3.0背对背截面
4）肢背间距(mm): 0
5）平面外计算长度：3.000
6）强度计算净截面系数：1.000
7）是否进行抗震设计：不进行抗震设计
（6）设计内力：
1）绕X轴弯矩设计值 Mx (kN.m)：5.400
2）绕Y轴弯矩设计值 My (kN.m)：0.000
3）剪力设计值 V (kN)：8.2800
（7）构件验算：
1)截面特性计算
全截面特性
A=1.8900e-003； Xc=7.0000e-002； Yc=8.0000e-002; Ix=7.4728e-006;
Iy=2.1432e-006; ix=6.2880e-002； iy=3.3675e-002; W1x=9.3420e-005;
W2x=9.3420e-005; W1y=3.0618e-005; W2y=3.0618e-005;
有效截面特性
2）纯弯构件抗弯强度验算结果
a考虑冷弯效应强度设计值(N/mm2)：222.493
b构件强度计算应力(N/mm2): 74.938 < f=222.493
构件强度验算满足。
3）纯弯构件抗剪强度验算结果
a计算点(形心点)以上对中和轴面积矩(m3):Sx =5.7744e-005
b梁构件计算剪应力(N/mm2):8.371 < fv=120.000
梁构件抗剪验算满足。
4）纯弯构件整体稳定验算结果
a平面外计算长度(m)：3.000
b平面外长细比λy：89
c受弯整体稳定系数φb：0.977
d构件整体稳定计算应力(N/mm2):76.733
构件整体稳定验算满足。
（四）、电池组钢梁计算：
钢梁两端置于框架梁上，电池柜电池每台500Kg，钢梁跨度3m，选用冷弯薄壁型钢2C160X70X20X3.0背对背截面。钢梁底面离楼板面高度40mm。
（1）几何数据及计算参数：
1）跨中弯矩调整系数:1.00
2）支座弯矩调整系数:1.00
3）由永久荷载控制时永久荷载分项系数G1:1.35
4）由可变荷载控制时永久荷载分项系数G2:1.20
5）可变荷载分项系数Q:1.40
6）可变荷载组合值系数c:0.70
7）可变荷载准永久值系数q:0.40
（2）荷载数据活载示意图
（3）内力及配筋，剪力包络图
（3）内力及配筋，剪力包络图
（5）、钢梁计算：
1)钢材等级：235
2)构件长度(m)：3.000
3)构件截面：冷弯薄壁型钢2C160X70X20X3背对背截面
4)肢背间距(mm): 0
5)平面外计算长度：3.000
6)强度计算净截面系数：1.000
7)是否进行抗震设计：不进行抗震设计
（6）设计内力：
1）绕X轴弯矩设计值 Mx (kN.m)：10.130
2）绕Y轴弯矩设计值 My (kN.m)：0.000
3）剪力设计值 V (kN)：7.500
（7）构件验算
1）截面特性计算
全截面特性
A=1.8900e-003; Xc =7.0000e-002; Yc =8.0000e-002;
Ix =7.4728e-006; Iy =2.1432e-006; ix =6.2880e-002;
iy=3.3675e-002; W1x=9.3420e-005; W2x=9.3420e-005;
W1y=3.0618e-005; W2y=3.0618e-005;
有效截面特性
2）纯弯构件抗弯强度验算结果
a考虑冷弯效应强度设计值(N/mm2)：222.493
b构件强度计算应力(N/mm2): 108.447 < f=222.493
构件强度验算满足。
3)纯弯构件抗剪强度验算结果
a计算点(形心点)以上对中和轴面积矩(m3):Sx =5.7744e-005
b梁构件计算剪应力(N/mm2):9.659 < fv=120.000
梁构件抗剪验算满足。
4)纯弯构件整体稳定验算结果
a平面外计算长度(m)：3.000
b平面外长细比λy：89
c受弯整体稳定系数φb：0.977
d构件整体稳定计算应力(N/mm2):111.043 < f=205.000
构件整体稳定验算满足
六、机房承重应注意的问题
当设计成机房时，如果要符合机房规范，就要考虑在机柜下做散列承重支架，把承重支架底面接触面积增大一倍的方式来实现分散楼板承重力，当由于机柜、空调、UPS等设备重量较大，超过楼板荷载时，为了保证建筑物本身结构安全和出于一般机房抗震要求时，这时你需要对机柜、空调、UPS 电池柜及精密空调制作承重散力架了，散力承重支架能分散楼板承重力满足楼板地面承载力设计值要求。机房承重散力架加固一般用钢梁，根据设备位置加。比如槽钢，角钢，支撑在两端承重结构梁（墙）上，具体要看实际需要承重情况了。比如在机列位置贴地加两根横向贯通的50*50角钢，或者100*50槽钢，这列位置承重可达5000到7000N。
七、机房承重加固配置清单
八、总结
广州莱安智能化系统开发有限公司专业从事机房承重加固多年，始终秉着质量第一，顾客至上为服务宗旨，为广大客户解决机房承重加固各种难题，得到了广大客户的认可。我司免费为客户提供机房承重加固解决方案及报价，欢迎全国广大客户咨询业务！
机房承重
一、机房承重简介
众所周知，机房是电子设备运行的场所，而电子设备体积较大，并且非常厚重，所以机房要有较高的承重能力，满足设备的承重要求，但现在很多建筑并非为机房所建，其承重达不到机房要求，所以在建设机房之前就要考虑到承重问题，了解机房承重的重要性，下面详解机房的承重标准，以及机房承重计算内容及计算方法。
二、机房承重加固的必要性
当由于机柜、空调、UPS等设备重量较大，超过楼板荷载时，为了保证建筑物本身结构安全和出于一般机房抗震要求时，这时你需要对机柜、空调、电池柜及精密空调制作承重散力架了。散力承重支架能分散楼板承重力满足楼板地面承载力设计值要求。
三、机房承重加固的方法
现在加固方法可分为粘钢加固、碳纤维加固、结构改造、承重墙拆除加固和植筋等方法，机房内常用的方法为粘钢加固和碳纤维加固。
1.粘钢加固
粘钢加固法是在钢筋混凝土结构构件表面用特制的建筑结构胶粘贴钢板，以提高结构构件承载能力的一种加固方法。粘钢加固具有施工简便、快捷、基本不增加被加固构件断面尺寸和重量；建筑结构胶将钢板(型钢)与混凝土紧密粘接，将加固件与被加固体合为一体，结构胶固化时间短，完全固化后即可以正常受力工作的特点。
（1）粘钢加固的施工
施工准备——砼及钢表面处理——钢板固定——密封边缝——配胶——自检——静置养护——质量检测
1）施工准备
a根据加固施工图进行现场定位放线
b根据现现场和被加固构件实际情况制定施工计划(拆除加固部位的隔墙、管道、吊筋、膨胀镙栓等)
c对施工用机器设备进行检查
2）砼梁及钢板表面处理
被粘贴混凝土表面要打磨平直，除去表面浮浆、油污及杂质、直至完全露出结构新面。但要保证混凝土保护层厚度不小于15mm。若有裂缝，应先用找平胶砂浆修补，用无油压缩空气吹出粉粒，并将表面清洗干净；钢板被粘贴表面且砂轮磨去锈蚀的表面，将钢板(用化学锚栓)固定在被加固构件上。
3）密封边缝
用粘钢胶兑水泥，将钢板与被加固构件间缝隙的封闭，并按间距500mm预留注胶孔和排气孔。钢板与砼之间宜采用化学锚栓连接。
4）胶的配制
按产品供应商提供说明书要求，严格按照比例进行胶的配制，在配制过程中严禁雨水、灰尘等异物混入结构胶。
5）注胶
将配制好的胶液装入特制的压力容器中，连接到注胶口，开动空压机进行压力灌胶。
6）自检
钢板注胶后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应补注胶，若锚固区粘结面积小于90%，非锚固区粘结面积小于70%则此粘结件无效，应重新粘贴。
7）静置固化
一般要求固化24h以上
8）质量检测
由于粘钢加固结合面的粘结强度主要取决于砼强度，因此，被加固构件砼强度不能太低，强度等级不应低于C15。粘结钢板厚度主要根据结合面砼强度、钢板锚固长度及施工要求而定。钢板愈厚，所需锚固长度就愈长，钢板潜力难于充分发挥，而且很硬，不好粘贴；反之，钢板越薄，相对用胶量就大，钢板防腐处理也较难。根据经验，粘钢加固，钢板厚度可按下表采用。
钢板的锚固长度，除满足计算规定外，还必需满足一定的构造要求：对于受拉锚固，不得小于200ta,亦不得小于600mm;对于受压锚固，不得小于160ta, 亦不得小480mm。对于大跨结构或可能经受反复荷载的结构，锚固区尚宜增设锚固螺栓或U型箍板等附加锚固措施。水分、日光、大气、盐雾、温度及应沙作用，会使胶层逐渐老化，防止钢板锈蚀，钢板及其邻接的砼表面，应进行密封防水处理。简单有效的处理办法是用M15水泥砂浆或聚合物防水砂浆抹面，其厚度，对于梁不应小于20mm,对于板不应小于15mm。
2.碳纤维加固
碳纤维复合材料加固修复混凝土结构技术是近年来在发达国家兴起的一项新型加固技术，该项技术是将碳纤维这种高性能纤维应用于土木工程，利用树脂类材料把碳纤维粘贴与结构或构件表面，通过形成的复合材料体CFRP与结构或构件协同工作，达到对结构构件补强加固及改善受力性能的目标。具有节省空间，施工简便，不需要现场固定设施，施工质量易保证，基本不增加结构尺寸及自重，耐腐蚀、耐久性能好；另外，采用该工法，可大大提高建筑物的使用寿命，降低加固成本的特点。
（1）碳纤维加固的施工工艺
施工工艺：卸荷→基底处理→涂底胶→找平→粘贴→保护
1）卸荷
加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。
2）基底处理
a混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。
b裂缝部位应首先进行封闭处理。
c用混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(R≥10mm)。
d用吹风机将混凝土表面清理干净，并保持干燥。
3）涂底胶(FP胶)
a按主剂∶固化剂=2∶1的比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用弹簧秤计量，电动搅拌器均匀搅拌，根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。一般情况下1h内用完。
b用滚筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面，待胶固化后(固化时间视现场气温而定，以指触干燥为准)再进行下一工序施工。一般固化时间为2～3d。
4）找平
a混凝土表面凹陷部位应用FE胶填平，模板接头等出现高度差的部位应用FE胶填补，尽量减小高度差。
b转角处也应用FE胶修补成光滑的圆弧，半径不小于10mm。
5）粘贴
a按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布。
b调配、搅拌粘贴材料FR胶(使用方法与底胶FP相同)，然后均匀涂抹于待粘贴的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。
c粘贴碳纤维布，在确定所粘贴部位无误后，用特制滚子反复沿纤维方向滚压，去除气泡，并使FR胶充分浸透碳纤维布。多层粘贴应重复上述步骤，待碳纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。
d碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm，碳纤维端部固定用横向碳纤维或粘钢固定（压条）。
6）保护
加固后的碳纤维布表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。
（2）质量标准及检验∶
1）保证项目
a抗压强度大于40Mpa.
b抗剪强度大于10Mpa.
c抗拉强度大于30Mpa.
2）检验方法
a直观固化情况，要求灌浆料固化。
b检查密封情况，要求无渗漏。
c取芯法检查灌注密实度。
3）成品保护
a粘贴碳纤维片后需自然养护24h达到初期固化应保证固化期间不受干扰。
b碳纤维片材粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间，且在此之间应防止贴片受到硬性冲击。
①平均气温在10℃以下时，需2周
②平均气温在10~20℃之间，需要1~2周
③平均气温在20℃以上时，需要1周
四、机房本层活动地板下加槽钢承重加固方案
在活动地板下加装槽钢架，伸入到承载梁上，将蓄电池箱等固定在槽钢上，从而减轻地板的载荷已达到扩大机房承重目的。承重加固基本施工流程：撤除活动地板部分一把多组16#槽钢嵌入两边承载梁上，两端固定一将蓄电池柜架焊在槽钢上一重新铺设活动地板，这样电池柜重量由槽钢架承担。
五、机房预制板承重计算标准
1、计算内容
(1)机房在原有设备荷载作用下的机房楼板跨中弯矩值；(理正工具箱计算)。
(2)机房新增设备后,在所有设备荷载作用下的机房楼板跨中弯矩值；(理正工具箱计算)。
(3)以上数据计算完毕后,相关数据代入 《六所提供的理正异形板程序计算基站楼板承重》进行承重结论分析。
2、计算步骤:
预制板承重计算相对于现浇板承重计算要复杂许多,在计算时必须严格遵守以下步骤,以保证预制板能达到承重的安全要求。
(1)预制板计算前先需判明板长及板宽。
(2)预制板承重计算时,选择危险板进行计算(基本为主要设备较多的单块预制板).如有多块单板上主要设备个数相同时,多块板都需进行承重计算。
(3)计算完毕后如果机房可靠等级为b级及b级以上级别,则此机房承重满足要求；如小于b级,则需更换设备位置,并在更换位置后对预制楼板再次进行核算,如还是达不到可靠等级,则需进行加固处理。
(4)无法判定板的方向及板宽时,一般建议将电池进行“L”型摆放,板的尺寸按不利来取值,通常是板长取短边,板宽取900mm,再进行计算,如计算结果不满足承重要求,则需进行加固。
（一）、理正工具箱计算参数
(1)预制板厚:短板(板长为1.8m-4.2m)板厚130mm,长板(板长4.5m-6.6m)，板厚取185mm。
(2)预制楼板尺寸取值:预制楼板计算宽度=1200mm(宽板)或900mm(窄板),由现场查勘决定(判断结果直接影响计算结果),在没有确定板宽时取小值以保安全。
预制楼板长度=实际测量墙距+300mm,(当板长不为整数时,取值按规定板长为3的倍数)
(3)楼板的边界形式：短边采用简支方式,长边则采用自由方式。
(4)作用的荷载形式：局部均载。
计算所有设备荷载作用时机房楼板的跨中弯矩值参数说明(如有预留设备,则需先算原有设备荷载作用时机房楼板的跨中弯矩值,再算所有设备荷载作用时机房楼板的跨中弯矩值):
(1)均布恒载标准值取1.0kN/m2
(2)均布活载标准值取0.6kN/m2
1）短宽板(板宽为1200mm,板长为1.8m-4.2m)容重取1.97(查图集)/15.15kN/m3
2）短窄板(板宽为900mm,板长为1.8m-4.2m)容重取16.1kN/m3
3）长宽板(板宽为1200mm,板长为4.5m-6.0m)容重取15.33kN/m3
4）长窄板(板宽为900mm,板长为4.5m-6.0m)容重取15.46kN/m3
5）超长宽板(板宽为1200mm,板长为6.3m-6.6m)容重取15.62kN/m3
6）超长窄板(板宽为900mm,板长为6.3m-6.6m)容重取16.12kN/m3长度范围大于了6.6m的预制板长则需参考全国预制板图集，进行计算。
(3)恒活载分项系数均取1.2
(4)活荷载准永久值系数取0.5
（二）、结构可靠性评定标准
按以上步骤计算完毕后，按图集标准查得所计算预制板的允许弯矩设计值R(注意：R值必须是取板号尾数为.1的相应弯矩设计值),并将查得的设计值R与理正所计算的弯矩值进行γ0S进行对比。
根据《民用建筑可靠性鉴定标准》第3.3.3条的规定，结构构件可靠性鉴定的评定标准为：
a级可靠性符合鉴定标准a级的要求，即R/γ0S≥1.0，不影响整体的承载功能和使用功能，可不采取措施；
b级可靠性略低于鉴定标准a级的要求，即1>R/γ0S≥0.9，但尚不显著影响整体的承载功能和使用功能，可能有少数或极少数构件应采取措施；
c级可靠性不符合鉴定标准a级的要求，即0.9>R/γ0S≥0.85，显著影响整体的承载功能和使用功能，应采取措施，且可能有个别构件必须立即采取措施；
d级可靠性极不符合鉴定标准a级的要求，即0.85>R/γ0S，严重显著影响整体的承载功能和使用功能，必须立即采取措施，同时，不考虑新增设备。
（三）、网络机柜钢梁计算：
钢梁两端置于框架梁上，网络机柜共7台重1500Kg，钢梁跨度3m和4m，选用冷弯薄壁型钢2C160X70X20X3.0背对背截面。钢梁底面离楼板面高度40mm。
（1）几何数据及计算参数：
1)跨中弯矩调整系数:1.00
2)支座弯矩调整系数:1.00
3)由永久荷载控制时永久荷载分项系数G1:1.35
4)由可变荷载控制时永久荷载分项系数G2:1.20
5)可变荷载分项系数Q:1.40
6)可变荷载组合值系数c:0.70
7)可变荷载准永久值系数q:0.40
（2）荷载数据活载示意图：
（3）内力及配筋，剪力包络图：
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（3）内力及配筋，剪力包络图：
（5）钢梁计算：
1）钢材等级：235
2）构件长度(m)：3.000
3）构件截面：冷弯薄壁型钢 2C160X70X20X3.0背对背截面
4）肢背间距(mm): 0
5）平面外计算长度：3.000
6）强度计算净截面系数：1.000
7）是否进行抗震设计：不进行抗震设计
（6）设计内力：
1）绕X轴弯矩设计值 Mx (kN.m)：5.400
2）绕Y轴弯矩设计值 My (kN.m)：0.000
3）剪力设计值 V (kN)：8.2800
（7）构件验算：
1)截面特性计算
全截面特性
A=1.8900e-003； Xc=7.0000e-002； Yc=8.0000e-002; Ix=7.4728e-006;
Iy=2.1432e-006; ix=6.2880e-002； iy=3.3675e-002; W1x=9.3420e-005;
W2x=9.3420e-005; W1y=3.0618e-005; W2y=3.0618e-005;
有效截面特性
2）纯弯构件抗弯强度验算结果
a考虑冷弯效应强度设计值(N/mm2)：222.493
b构件强度计算应力(N/mm2): 74.938 < f=222.493
构件强度验算满足。
3）纯弯构件抗剪强度验算结果
a计算点(形心点)以上对中和轴面积矩(m3):Sx =5.7744e-005
b梁构件计算剪应力(N/mm2):8.371 < fv=120.000
梁构件抗剪验算满足。
4）纯弯构件整体稳定验算结果
a平面外计算长度(m)：3.000
b平面外长细比λy：89
c受弯整体稳定系数φb：0.977
d构件整体稳定计算应力(N/mm2):76.733
构件整体稳定验算满足。
（四）、电池组钢梁计算：
钢梁两端置于框架梁上，电池柜电池每台500Kg，钢梁跨度3m，选用冷弯薄壁型钢2C160X70X20X3.0背对背截面。钢梁底面离楼板面高度40mm。
（1）几何数据及计算参数：
1）跨中弯矩调整系数:1.00
2）支座弯矩调整系数:1.00
3）由永久荷载控制时永久荷载分项系数G1:1.35
4）由可变荷载控制时永久荷载分项系数G2:1.20
5）可变荷载分项系数Q:1.40
6）可变荷载组合值系数c:0.70
7）可变荷载准永久值系数q:0.40
（2）荷载数据活载示意图
（3）内力及配筋，剪力包络图
（3）内力及配筋，剪力包络图
（5）、钢梁计算：
1)钢材等级：235
2)构件长度(m)：3.000
3)构件截面：冷弯薄壁型钢2C160X70X20X3背对背截面
4)肢背间距(mm): 0
5)平面外计算长度：3.000
6)强度计算净截面系数：1.000
7)是否进行抗震设计：不进行抗震设计
（6）设计内力：
1）绕X轴弯矩设计值 Mx (kN.m)：10.130
2）绕Y轴弯矩设计值 My (kN.m)：0.000
3）剪力设计值 V (kN)：7.500
（7）构件验算
1）截面特性计算
全截面特性
A=1.8900e-003; Xc =7.0000e-002; Yc =8.0000e-002;
Ix =7.4728e-006; Iy =2.1432e-006; ix =6.2880e-002;
iy=3.3675e-002; W1x=9.3420e-005; W2x=9.3420e-005;
W1y=3.0618e-005; W2y=3.0618e-005;
有效截面特性
2）纯弯构件抗弯强度验算结果
a考虑冷弯效应强度设计值(N/mm2)：222.493
b构件强度计算应力(N/mm2): 108.447 < f=222.493
构件强度验算满足。
3)纯弯构件抗剪强度验算结果
a计算点(形心点)以上对中和轴面积矩(m3):Sx =5.7744e-005
b梁构件计算剪应力(N/mm2):9.659 < fv=120.000
梁构件抗剪验算满足。
4)纯弯构件整体稳定验算结果
a平面外计算长度(m)：3.000
b平面外长细比λy：89
c受弯整体稳定系数φb：0.977
d构件整体稳定计算应力(N/mm2):111.043 < f=205.000
构件整体稳定验算满足
六、机房承重应注意的问题
当设计成机房时，如果要符合机房规范，就要考虑在机柜下做散列承重支架，把承重支架底面接触面积增大一倍的方式来实现分散楼板承重力，当由于机柜、空调、UPS等设备重量较大，超过楼板荷载时，为了保证建筑物本身结构安全和出于一般机房抗震要求时，这时你需要对机柜、空调、UPS 电池柜及精密空调制作承重散力架了，散力承重支架能分散楼板承重力满足楼板地面承载力设计值要求。机房承重散力架加固一般用钢梁，根据设备位置加。比如槽钢，角钢，支撑在两端承重结构梁（墙）上，具体要看实际需要承重情况了。比如在机列位置贴地加两根横向贯通的50*50角钢，或者100*50槽钢，这列位置承重可达5000到7000N。
七、机房承重加固配置清单
八、总结
广州莱安智能化系统开发有限公司专业从事机房承重加固多年，始终秉着质量第一，顾客至上为服务宗旨，为广大客户解决机房承重加固各种难题，得到了广大客户的认可。我司免费为客户提供机房承重加固解决方案及报价，欢迎全国广大客户咨询业务！